建筑业的高速发展对建筑陶瓷的需求日益增加。我国的陶瓷集中在珠三角地区就300多家。陶瓷生产需要大量的水，产生的废水悬浮物量大，并且废水中含有一定的重金属，直接排放不仅会淤堵河道，浪费水源，增加生产成本，还会造成水体污染。
陶瓷废水主要是生产过程中的球磨、清洗压滤滤布、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序产生，另外在原料运输和地面的冲刷也产生一定的废水。废水具有悬浮物浓度大，最大可达5000mg/l。虽然生产工艺和产品不同，但是大部分废水都含有长石、石英石、滑石、黑泥、白泥、釉料等污染物。废水中较大的悬浮颗粒在重力的作用下能自然沉降。但是废水中大部分是粒径小于150um悬浮颗粒，几乎接近胶体粒子的粒径，沉降分离很难。
针对陶瓷废水的特点，陶瓷粘土胶体粒子带有负电荷，性能比较稳定，我们通常采用投加无机絮凝剂（无机盐类）或者有机絮凝剂（聚丙烯酰胺，聚合氯化铝）等中和胶体粒子的负电荷。由于阴离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝和一些无机絮凝剂带有正电荷，可以中和胶体粒子的负电荷，破坏胶体粒子的稳定性，使粒子相互碰撞，接触，形成小的矾花，较小的矾花碰撞结合成较大的絮状物沉淀，使废水中悬浮物和水分离。沉降物经过浓缩，压滤脱水，实现泥水分离。分离出来的水可以再回到生产中去，实现再利用，这样既避免了污染环境，还在一定程度上降低了企业的用水量，降低了生产成本。
东营光正化工有限责任公司的丙烯酰胺单体合成是以丙烯腈为原料进行化学法合成，采用前加碱均聚工艺聚合，完全可以实现多种产品在同一生产线路上的生产，从而可以大大降低成本，提高产品竞争能力。产品质量达到国际先进水平，远销欧美，在水处理等方面得到广泛的应用，为公司开拓国外市场，保持稳健、可持续发展迈开坚实的一步。
